大部分的人都认为，吸塑铝模表面处理得越光滑，成型的制品就越有光泽，其实这个是错觉，达到最佳的成型效果是要模具保持一定的温度和模具表面保持合适的粗糙度。如果把模具表面处理成镜面，表面太光滑，气体不能从模具和物料间逸出，片材粘贴模具留下痕迹、抽气困难、形成积气、波纹状痕迹、脱模困难等不良现象就会出现。模具表面保持一定的粗糙度，对成型过程的疏气，片材附着有一定的帮助。

    模具的粗糙度要根据片材的特性和对制品透明度的要求而决定。粗糙度通常为Ra=0.8～1.6μm，对制品透明度的要求比较高的取用Ra0.8μm。

    砂纸打磨工艺处理模具的表面，可以使用600～800CW的油砂或砂纸。若成型制品彩色或亚卷的可以使用240～320CW砂纸。如根据片材特性选择加工粗糙度，PVC、PS、PET成份的片材，可以使用较细600～800CW砂纸，PP成份的片材，可以粗点在240～320CW砂纸。如果可以晒出有规律性的花纹最好。

    表面粗糙度最佳的成型效果是对模具表面进行喷砂处理（图4-13），采用喷砂工艺，模具表面粗糙度比较均匀，它的粗糙度要根据成型材料和效果选择。使用砂纸打磨，表面容易产生条纹（砂纸纹），会影响制品的美观感，如果使用砂纸打磨的，必须由始至终都平行一致的方向，这样就可以减轻砂纸纹的错乱感