在塑料机械中，厚片吸塑铝模成型机算是发展较为缓慢的一种，在塑料工业迅速发展的今天，厚片吸塑铝模成型机使用领域日益扩大，其吸塑铝模成型机的地位也愈加重要。目前，厚片吸塑铝模用户大都采用台湾等进口机械生产。其节能、生产效率、高度厚片吸塑铝模成为厚片吸塑铝模成型机的发展瓶颈。

    厚片吸塑铝模成型机是目前中国塑料机械中是个小分支，其水平与工业发达国家差距较大。在大型、各种特殊、专用的厚片吸塑铝模成型机的多数款式方面，有的产品尚属空白，这是与工业发达国家的主要差距。在不久的将来，相信国内的吸塑铝模成型机在借鉴国外设备的基础上开发出适合不同用户的新型设备出来，不断缩小与发达国家的差距。

    特别在电动汽车快速发展的今天，节能轻巧、款式多样，对厚片吸塑铝模件的开发应用就变得逐渐增多，吸塑铝模件利用的潜在市场不断放大，预计在未来三年后每年将突破十亿元的产值。但对厚片吸塑铝模工艺及后续加工的要求变得更加系统和规范。

    厚片吸塑铝模成型机具有能一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不精确的塑料制品，某方面能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等等，吸塑铝模模具具有制造成本低，开发周期短的优点。其成本只有注塑模具的1/10到1/20。被逐渐广泛应用于汽车内外饰、交通运输、建材、包装、医疗器械、家用电器、文教卫浴、体育用品等人们日常生活各个领域。

机构和功能编辑

    厚片吸塑机一般由板材定位系统、吸塑模具定位系统、框架系统、加热系统、冷却系统以及电气控制系统组成。

（1）板材定位系统一般由井字型材压料框、动力气缸或油缸以及平衡同步机构组成。其作用对塑料板材起到加紧定位。走架式加热方式的压料框为上下结构，并加有横向锁紧机构，确保压料框能与板材垫板靠紧密封。框架可根据模具大小做对应调整，分手动和自动调整；

（2）吸塑模具定位系统一般由上下模台、上下模气缸或油缸以及同步机构组成。其作用是对吸塑模具起到加紧定位，并对模具与真空管道连接。定位方式手动螺丝锁紧或气动自动锁紧两种方式。同步机构能确保上下模同步升降，确保吸塑成型精度；

（3）框架系统一般由型材机架，密封箱，防护门组成。防护门由自动和手动之分；

（4）加热系统一般由加热砖或加热管、烘箱架体以及动力气缸或电机组成；

(5) 冷却系统一般由气、水管道以及喷雾头组成；

（6）电气系统　电气控制系统与气压或液压系统理配合，可实现吸塑机的工艺过程要求（温度、速度、时间）和各种程序动作。主要由PLC及触摸屏、接触器、电子元器件、调温仪表、电磁阀、传感器等组成。一般有三种控制方式，手动、自动、调整。